1 范圍

      本標準規(guī)定了通過撓度相對比較法檢測中空玻璃結(jié)構安全隱患的術語和定義、檢測原理、加載裝置、檢測方法、矩形平板中空玻璃接近度值計算、風險判據(jù)和檢測報告。

      本標準適用于建筑用中空玻璃因通透性密封失效導致的結(jié)構安全隱患檢測。

      本標準不適用于帶呼吸裝置及壓力自平衡裝置的中空玻璃的結(jié)構安全隱患現(xiàn)場檢測。

2 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

2.1

      接近度 closeness

      實測值與理論計算的中空玻璃密封未失效或失效對應值的接近程度。

3 檢測原理

      中空玻璃密封單元密封未失效和密封通透性失效時，其承載變形性能會存在明顯差異。在中空玻璃一面施加固定的載荷，測量中空玻璃受力后直接承載面的幾何中心處的間隔層厚度，并根據(jù)接近度值判定中空玻璃是否存在結(jié)構安全隱患。

4 加載裝置

      采用杠桿-砝碼加載裝置，在中空玻璃面板幾何中心施加垂直的集中載荷，如圖1所示。在長度可調(diào)的杠桿頂端設置有彈性加載球，加載后加載球與玻璃的接觸半徑為5mm～15mm。杠桿底端設置有吸盤，吸盤固定于表面平滑的地板上，在靠近杠桿彈性加載球的一端施加砝碼。

      注：根據(jù)現(xiàn)場加載條件，也可選擇其他可以施加并顯示力值的加載裝置。

      說明：

      1——中空玻璃；

      2——彈性加載球；

      3——掛繩；

      4——砝碼；

      5——杠桿；

      6——吸盤。

圖1 現(xiàn)場加載裝置示意圖

5 檢測方法

5.1 中空玻璃尺寸及間隔層初始厚度測量

      如圖2所示，采用精度為1mm或更高的量具測量矩形中空玻璃的長邊長度a和短邊長度b，采用精度為0.1mm或更高的量具測量中空玻璃的內(nèi)、外片厚度，采用精度為0.1mm或更高的量具測量中空玻璃面板中心A點處間隔層（中空層）的初始厚度h。及長邊邊部B點處（在長邊中點且離邊緣距離l為50mm～100mm）的間隔層初始厚度h₁。

      說明：

      A——中空玻璃板中心測點；

      B——中空玻璃長邊邊部測點。

圖2 中空玻璃尺寸及中空層厚度測點位置示意圖

5.2 安裝加載裝置

      按圖1所示安裝好集中載荷加載裝置，彈性加載球?qū)手锌詹Ａе苯映休d面的板中心，并用卷尺測量圖示中的H、d、L、S的距離，精確至1.0mm。

5.3 施加砝碼

      施加砝碼質(zhì)量M的最大允許質(zhì)量 Mmax和最小質(zhì)量 Mmin分別按式（1）和式（2）計算：

      式中：

      x——施加砝碼質(zhì)量最大允許值，單位為千克 (kg)

      t₁——中空玻璃直接承載面的玻璃厚度，單位為毫米（mm）；

      H——加載點至杠桿下端的垂直距離，單位為毫米（mm ;

      d——加載點至杠桿下端的水平距離，單位為毫米（mm

      L——杠桿長度，單位為毫米（mm）；

      S——砝碼掛點處至杠桿下端的長度，單位為毫米（mm）;

      b——中空玻璃的短邊長度，單位為毫米（mm）；

      β——與玻璃長寬比 a/b有關的系數(shù)，取值見表1；

      g——當?shù)刂亓铀俣龋瑔挝粸槊酌慷畏矫?(m/s²)。

      式中：

      M_min——加載砝碼質(zhì)量最小允許值，單位為千克 (kg)

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